一、熱分離法
1. 加熱板分離法
將紙塑復(fù)合材料的紙面平放置在加熱板上,通過(guò)加熱板加熱。
當(dāng)溫度在150℃280℃之間,并經(jīng)過(guò)20秒50秒的加熱時(shí)間后,紙塑復(fù)合材料上的塑料會(huì)開始縮短變形,從而與紙面分離。
此方法適用于處理廢舊紙塑料袋,分離后的廢紙可用于制漿造紙,廢舊塑料可用于造?;蛑匦吕z制作紙塑復(fù)合袋,也可注塑成新的塑料產(chǎn)品。
2. 熱筒法
分離裝置由電加熱鍍鉻料筒與內(nèi)裝的帶刮刀的空心筒(轉(zhuǎn)鼓)組成。
材料從投料口加入,塑料成分與熱筒接觸后開始熔融,附著在筒壁上,用刮刀刮下后落入料槽中。
此法可將90%以上的塑料與紙分開,已分離的塑料含紙量很小,可控制在1%以下。
3. 熱氣流法
利用塑料薄膜遇熱收縮的原理實(shí)現(xiàn)塑性薄膜與紙的分離。
將薄膜與紙的混合物送至加熱區(qū),使其表面積減小,再將其送入空氣分離器??諝饬鲗⒒旌衔镏械募垘ё撸鵁崴苄运芰项w粒則落在分離器的底部。
二、濕分離法
將輕質(zhì)材料送入攪碎機(jī),攪碎的紙漿從分選板上的小孔中流出,留下的塑料則從分離出口排出。
塑料送入脫水機(jī)脫水后,再送入空氣分離器中進(jìn)行分離。
三、電動(dòng)分離法
將紙與塑料的混合物由振動(dòng)喂料器送入分離機(jī)中,落入旋轉(zhuǎn)的碾碎鼓,然后送到由電線電極與碾磚紙被吸向電極,而塑料仍然貼在轉(zhuǎn)鼓上,隨著鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)塑料落到其底部被收集起來(lái)。混合物濕度對(duì)分離結(jié)果有很大影響,當(dāng)濕度提高至50%以上時(shí),可使塑性和紙完全分離。
四、有機(jī)溶劑溶解法
以廢棄的紙塑復(fù)合材料為原料,用有機(jī)溶劑(如三氯甲烷或乙酸乙酯)溶解分離出紙單體。原料在有機(jī)溶劑的溶解槽內(nèi)經(jīng)加熱、攪拌,溶解紙塑復(fù)合材料的塑料層,分離紙單體和其他單體層
干燥后分選出紙片進(jìn)行打漿造紙。
此方法簡(jiǎn)單可行,對(duì)紙塑復(fù)合袋分離效率高,分離后的紙可用于造紙,降低了造紙生產(chǎn)成本。
在實(shí)際應(yīng)用中,可以根據(jù)紙塑復(fù)合袋的具體材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及分離后的用途來(lái)選擇合適的分離方法。同時(shí),為了確保分離效果和環(huán)保性,應(yīng)遵循相關(guān)的操作規(guī)程和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
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