要提高編織袋的平整度,可以從工藝上進行多方面的增強。以下是一些具體的方法:
一、設備調(diào)整與優(yōu)化
1. 改善收布架力距電機齒輪:
調(diào)整力距電機齒輪齒數(shù),以增強卷布拉力,使經(jīng)線與織布保持平衡,確保拉緊卷布軸平穩(wěn)運行。
2. 替換拉絲機牽引齒輪速度比:
從工藝上增強扁絲拉緊速度,并適當提高烘箱加溫度,使扁絲在拉伸過程中經(jīng)過烘箱恒溫定型,從而提高編織袋的平整度。
3. 同步機械速度:
確保收緯機、調(diào)速機和拉絲機這三個機械的速度同步,以保證四梭緯線平衡,不會頂碰經(jīng)線,從而提高編織袋的平整度。
二、張力調(diào)節(jié)
1. 經(jīng)絲張力調(diào)節(jié):
經(jīng)紗架是經(jīng)絲張力不均衡的主要來源,需特別注意每個紗錠的托盤軸的轉(zhuǎn)動阻力矩,確保經(jīng)絲張力均衡。
扁絲經(jīng)過各導絲孔的阻力應均等,穿線時需設計得每根扁絲經(jīng)過所有導絲孔的角度、長度等總合盡量平衡均等。
調(diào)節(jié)跳桿拉簧的拉力,確保每個跳桿靈活轉(zhuǎn)動,不被粉塵和油膩粘住,以達到每根扁絲適宜的拉力。
2. 緯絲張力調(diào)節(jié):
緯絲的張力大小受軸絲的影響較大,需調(diào)節(jié)張力刷拉簧的松緊來均衡緯絲張力。
改進調(diào)節(jié)方法,如增加端面摩擦張力等,以更好地控制緯絲張力。
三、設備維護與保養(yǎng)
1. 定期清洗與檢查:
定期對設備進行清洗和檢查,特別是跳桿和跳桿拉簧等關鍵部件,確保其處于良好狀態(tài)。
2. 使用隔離環(huán):
在必要時使用隔離環(huán)把每個跳桿隔離開,以增加其活動能力,避免多根跳桿一起轉(zhuǎn)動導致的張力不均衡。
四、原料質(zhì)量控制
1. 選用優(yōu)質(zhì)原料:
原料的質(zhì)量對編織袋的平整度也有重要影響。因此,在生產(chǎn)過程中應選用優(yōu)質(zhì)的原料,確保編織袋的質(zhì)量。
2. 混料均勻:
在混料過程中要確保原料混合均勻,避免出現(xiàn)因混料不均導致的編織袋平整度問題。
綜上所述,通過設備調(diào)整與優(yōu)化、張力調(diào)節(jié)、設備維護與保養(yǎng)以及原料質(zhì)量控制等多方面的措施,可以顯著提高編織袋的平整度。這些措施的實施需要生產(chǎn)過程中的精細管理和嚴格的質(zhì)量控制,以確保編織袋的質(zhì)量達到蕞佳狀態(tài)。
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